始于2012年

青岛实体制造基地

占地20,000平方米重型钣金与装配工场,具备全链条数控型材加工与整机组装能力,直接对接海外大型基建工程。

数控加工工序

高精型材冷弯下料

车间配备万瓦级工业光纤激光切割机及数控折弯中心,实现铝合金与304不锈钢门体骨架微米级切削,保障结构高风载抗形变能力。

整机立柱与导轨全部采用模具化夹具定位焊接,消除现场装配累积误差,确保重载平移门与两翼旋转门平稳运行达百万次循环寿命。

出厂品控铁律

每樘门控装箱前必须完成连续72小时全负荷动态老化测试

不漏检任何一套驱动电机与微波传感器。在出厂海运木箱封盖前,电气控制箱与机械传动链条均经过满载循环检测并附带出厂检验公差报告。

量化产能支撑

实体工程制造指标

102人

工程师与产线技工

15,000套

商用门年装配产能

99.4%

集装箱离港交期率

±0.5mm

型材下料公差控制

考察青岛工业基地

欢迎总承包商与幕墙顾问团队实地考察工厂,或通过高清视频连线由总工程师为您逐项评审图纸与工装夹具。